हायब्रिड एसएमटी टीएचटी तंत्रज्ञान पीसीबी असेंब्ली सेवा

फॅनवेची हायब्रिड एसएमटी टीएचटी टेक्नॉलॉजी पीसीबी असेंब्ली सेवा मूलभूत अभियांत्रिकी आव्हानाला सामोरे जाते: बोर्ड ज्यांना हाय-स्पीड सिग्नल प्रोसेसिंगसाठी फाइन-पिच पृष्ठभाग-माउंट उपकरणे आणि पॉवर हाताळणी आणि यांत्रिक टिकाऊपणासाठी छिद्रातून घटक दोन्ही आवश्यक असतात. ही सेवा दोन स्वतंत्र प्रक्रियांचे साधे संयोजन नाही; हे काळजीपूर्वक अनुक्रमित वर्कफ्लो आहे जे THT सोल्डरिंग दरम्यान एसएमटी जॉइंट्सचे संरक्षण करते, थर्मल संरक्षणानंतरच निवडक किंवा वेव्ह सोल्डरिंग लागू करते आणि IPC-A-610 वर्ग 2 मानकांची पूर्तता करणारे असेंब्ली वितरित करते. 12 वर्षांच्या मिश्र-तंत्रज्ञान अनुभवासह, फॅनवे SMT आणि THT झोनमधील महत्त्वपूर्ण परस्परसंवाद व्यवस्थापित करते, हे सुनिश्चित करते की दाट चिप प्लेसमेंट मोठ्या कनेक्टर्स आणि पॉवर डिव्हाइसेससह उत्पन्न किंवा विश्वासार्हतेशी तडजोड न करता एकत्र राहतील.

मिश्र विधानसभा कधी आवश्यक आहे?

मिश्र असेंब्ली मूलभूत डिझाइनची अडचण सोडवते: कोणतेही एक तंत्रज्ञान प्रत्येक घटक प्रकार चांगल्या प्रकारे हाताळत नाही.

सिग्नल अखंडता आणि घनतेसाठी, SMT 01005 पॅसिव्ह, 0.3mm-पिच BGAs आणि हाय-स्पीड इंटरफेसला सपोर्ट करते. या घटकांना तंतोतंत सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग आणि रीफ्लो प्रोफाइल आवश्यक आहेत.

शक्ती आणि यांत्रिक लवचिकतेसाठी, THT कनेक्टर, रिले, ट्रान्सफॉर्मर आणि मोठे कॅपेसिटर हाताळते ज्यांना कंपन, अंतर्भूत चक्र आणि उच्च प्रवाह टिकून राहणे आवश्यक आहे. थ्रू-होल जॉइंट्स 50N पेक्षा जास्त पुल शक्ती प्रदान करतात, काहीतरी SMT जुळू शकत नाही.

जेव्हा तुमच्या PCB ला दोन्ही श्रेणींची आवश्यकता असते तेव्हा हायब्रिड SMT THT तंत्रज्ञान PCB असेंब्ली सेवा हा एकमेव व्यावहारिक उत्पादन मार्ग बनतो. सर्व घटकांना एका तंत्रज्ञानामध्ये सक्तीने करण्याचा प्रयत्न केल्याने एकतर विश्वासार्हतेचा त्याग होतो (पॉवर उपकरणांसाठी एसएमटी वापरणे) किंवा जागा वाया जाते (फाइन-पिच आयसीसाठी THT वापरणे).

तुमच्या प्रकल्पाला मिश्र असेंब्लीची आवश्यकता आहे हे कसे जाणून घ्यावे?

तुमच्या साहित्याच्या बिलाचे पुनरावलोकन करा. त्यात खालील दोन्ही गट असल्यास, मिश्र असेंब्ली आवश्यक आहे.

SMT गट: BGA, QFP, QFN, LGA, चिप प्रतिरोधक/कॅपॅसिटर (0402, 0603), किंवा बोर्डमधून जाणारे कोणतेही लीड नसलेले कोणतेही घटक.

THT गट: डीआयपी आयसी, पिन हेडर, टर्मिनल ब्लॉक्स, मोठे इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर, थ्रू-होल टॅबसह पॉवर MOSFET, ट्रान्सफॉर्मर्स किंवा बोर्डद्वारे यांत्रिक फिक्सेशन आवश्यक असलेले कोणतेही घटक.

दोन्ही गट असलेले बोर्ड एकट्या SMT वापरून कार्यक्षमतेने एकत्र केले जाऊ शकत नाहीत (THT घटक पिक-अँड-प्लेसद्वारे ठेवता येत नाहीत) किंवा एकट्या THT (सुंदर-पिच SMT घटकांना ब्रिजिंगशिवाय वेव्ह-सोल्डर करता येत नाही). हायब्रिड एसएमटी टीएचटी टेक्नॉलॉजी पीसीबी असेंब्ली सर्व्हिस हे या अचूक परिस्थितीसाठी डिझाइन केलेले समाधान आहे.

आमचा मिश्र विधानसभा कार्य प्रवाह

आम्ही THT सोल्डरिंग दरम्यान SMT सांधे संरक्षित करण्यासाठी एक निश्चित क्रम पाळतो.

पायरी 1:सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग आणि एसएमटी प्लेसमेंट. स्टॅन्सिल प्रिंटिंग पेस्ट फक्त एसएमटी पॅडवर लागू होते. मिश्रित बोर्डसाठी, आम्ही वेगवेगळ्या झोनमध्ये पेस्टची जाडी समायोजित करण्यासाठी स्टेप स्टॅन्सिल वापरतो. हाय-स्पीड प्लेसमेंट मशीन्स प्रथम SMT घटक माउंट करतात.

पायरी २:रिफ्लो सोल्डरिंग. बोर्ड एसएमटी सांधे पूर्ण करण्यासाठी रिफ्लो ओव्हनमधून जातो. ही पायरी THT घालण्यापूर्वी होणे आवश्यक आहे, कारण रीफ्लो तापमान बहुतेक THT घटकांना (विशेषत: प्लास्टिक-बॉडी कनेक्टर) खराब करेल.

पायरी 3:THT घालणे. ऑपरेटर किंवा ऑटोमेटेड इन्सर्शन मशीन प्लेटेड होलमधून THT लीड्स ठेवतात. घटक बोर्ड सह फ्लश बसलेले आहेत; लीड्स सरळ ठेवल्या जातात. जवळील एसएमटी सोल्डर जॉइंट्स क्रॅक होऊ नयेत किंवा पीसीबीला विकृत होऊ नये यासाठी इन्सर्शन फोर्स नियंत्रित केला जातो.

पायरी ४:वेव्ह किंवा निवडक सोल्डरिंग. अनेक THT घटक असलेल्या बोर्डांसाठी, वेव्ह सोल्डरिंग एकाच पासमध्ये सर्व सांधे पूर्ण करते. THT पॅडच्या जवळ असलेल्या एसएमटी घटकांसह दाट मिश्रित लेआउटसाठी, आम्ही निवडक सोल्डरिंग लागू करतो. आजूबाजूच्या एसएमटी जोडांवर थर्मल प्रभाव कमी करण्यासाठी फक्त THT पॅडला सोल्डर मिळते, लहान तरंग उंची (2-5 मिमी वि. 8-12 मिमी पारंपारिक) असते.

पायरी 5:ट्रिमिंग, साफसफाई आणि तपासणी. अतिरिक्त लीड्स ट्रिम केले जातात, फ्लक्सचे अवशेष साफ केले जातात, त्यानंतर AOI व्हिज्युअल तपासणी, लपविलेल्या सांध्यांसाठी एक्स-रे (BGAs, LGAs) आणि कार्यात्मक चाचणी केली जाते.

उत्पन्न निश्चित करणारे डिझाइन नियम

तीन DFM नियम मिश्र असेंब्लीच्या यशावर थेट परिणाम करतात.

झोन वेगळे करणे: किमान 3 मिमी क्लिअरन्स ठेवा. THT घटक (कनेक्टर, मोठे कॅपेसिटर) बोर्डच्या कडा किंवा कोपऱ्यांजवळ ठेवा; फाइन-पिच एसएमटी उपकरणे (BGAs) THT झोनपासून दूर ठेवा. किमान 3 मिमी अंतर वेव्ह सोल्डरिंग दरम्यान इन्सर्शन आणि सोल्डर स्प्लॅश दरम्यान यांत्रिक हस्तक्षेप प्रतिबंधित करते.

भोक व्यास: 0.1-0.2 मिमी लीड क्लिअरन्सला अनुमती द्या. THT पॅडची छिद्रे घटक लीडच्या व्यासापेक्षा 0.1-0.2 मिमी मोठी असावी. खूप घट्ट आणि समाविष्ट करणे कठीण किंवा अशक्य होते; खूप सैल आणि घटक बदलतात, ज्यामुळे खराब सोल्डर फिल किंवा अपुरा कंकणाकृती रिंग संपर्क होतो.

मोठ्या तांब्याच्या विमानांवर थर्मल रिलीफ: ग्राउंड किंवा पॉवर प्लेनशी जोडलेले THT पॅड थर्मल रिलीफ स्पोक वापरणे आवश्यक आहे. त्यांच्याशिवाय, कॉपर प्लेन खूप लवकर उष्णता दूर करते, ज्यामुळे कोल्ड सोल्डर सांधे होतात. याव्यतिरिक्त, वेव्ह-सोल्डरिंग झोनजवळील एसएमटी पॅड सोल्डर ब्रिजिंग टाळण्यासाठी उच्च-तापमान टेपने झाकलेले असावे.

अर्ज 

हायब्रीड एसएमटी टीएचटी टेक्नॉलॉजी पीसीबी असेंब्ली सेवा ही सार्वत्रिक निवड नाही; या क्षेत्रांमध्ये ते अनिवार्य आहे.

ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स:ECUs, BMS, ADAS मॉड्यूल्स उच्च-घनता प्रोसेसर (SMT) उच्च-वर्तमान कनेक्टर आणि रिले (THT) सह एकत्रित करतात जे कंपन आणि थर्मल सायकलिंग सहन करतात.

औद्योगिक नियंत्रणे आणि वीज पुरवठा:पीएलसी, सर्वो ड्राइव्ह आणि औद्योगिक पॉवर मॉड्यूल्स कंट्रोल लॉजिकसाठी एसएमटी आणि पॉवर एमओएसएफईटी, ट्रान्सफॉर्मर्स आणि मोठ्या कॅपेसिटरसाठी THT वापरतात ज्यांना प्रभावी उष्णता सिंकिंगची आवश्यकता असते.

वैद्यकीय उपकरणे:पेशंट मॉनिटर्स आणि डायग्नोस्टिक उपकरणे सेन्सर फ्रंट-एंडसाठी एसएमटी आणि पॉवर कनेक्टर्ससाठी आणि वारंवार जुळलेल्या इंटरफेससाठी THT वर अवलंबून असतात जिथे यांत्रिक टिकाऊपणा गंभीर आहे.

एरोस्पेस आणि संरक्षण:उच्च-विश्वसनीयता प्रणाली शॉक आणि कंपनाच्या अधीन असलेल्या सर्व कनेक्शनसाठी THT निर्दिष्ट करते, तर SMT प्रक्रिया कोर हाताळते. एकाच बोर्डवर दोन्ही आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मिश्र असेंब्ली हा एकमेव मार्ग आहे.

मिश्र विधानसभेसाठी फॅनवे का निवडावा?

1. समर्पित मिश्र-तंत्रज्ञानाचा 12 वर्षांचा अनुभव. आमच्या स्थापनेपासून आम्ही एसएमटी-टीएचटी मिश्रित असेंब्लीमध्ये विशेषज्ञ आहोत. कोणत्या लेआउटमुळे वेव्ह-सोल्डरिंग ब्रिज होतात, कोणते इन्सर्शन फोर्सेस एसएमटी जॉइंट्स क्रॅक करतात आणि कोणते थर्मल प्रोफाइल दोन्ही तंत्रज्ञानाचे संरक्षण करतात हे आमच्या टीमला समजते. हे ज्ञान पाठ्यपुस्तकांमधून नव्हे तर उत्पादनाच्या अनेक वर्षांच्या डेटावरून येते.

2. IPC-A-610 वर्ग 2 आणि ISO 9001:2015 प्रमाणित. प्रत्येक बोर्ड AOI, क्ष-किरण आणि कार्यात्मक चाचणीतून जातो. वैद्यकीय आणि ऑटोमोटिव्ह क्लायंटसाठी, आम्ही ISO 13485 आणि IATF 16949 च्या अनुरुप पूर्ण ट्रेसिबिलिटी प्रदान करतो.

3. DFM पासून डिलिव्हरी पर्यंत एक-स्टॉप सेवा. आम्ही तुमच्या Gerber आणि BOM चे पुनरावलोकन करतो, घटक खरेदी करतो, SMT आणि THT असेंब्ली करतो आणि अंतिम चाचणी करतो. अनेक विक्रेत्यांशी समन्वय साधण्याची गरज नसताना, तुम्हाला पूर्णतः एकत्रित केलेले, चाचणी केलेले बोर्ड मिळेल.

4. प्रोटोटाइप ते उच्च-वॉल्यूम पर्यंत लवचिक खंड. मानक मिश्र संमेलनांसाठी NRE नाही. जटिल बोर्डांसाठी, आम्ही उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी अभियांत्रिकी पुनरावलोकन आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन प्रदान करतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: मिश्र असेंब्लीसाठी विशिष्ट लीड टाइम काय आहे?
A: प्रोटोटाइपला 5-7 कार्य दिवस लागतात. लहान खंड (1000 pcs अंतर्गत) 7-10 दिवस घेतात. मोठ्या व्हॉल्यूमचे केसनुसार मूल्यांकन केले जाते, सामान्यत: 10-15 कामकाजाचे दिवस.

प्रश्न: वेव्ह सोल्डरिंगऐवजी निवडक सोल्डरिंग कधी वापरावे?
A: जेव्हा फाइन-पिच एसएमटी घटक (BGAs, QFNs) THT पॅडच्या 5 मिमीच्या आत असतात, किंवा जेव्हा THT घटक उष्णता-संवेदनशील असतात (उदा. प्लास्टिकच्या घरांसह कनेक्टर). निवडक सोल्डरिंग ही उष्णता फक्त THT सांध्यांना लागू करते, जवळपासच्या SMT उपकरणांचे संरक्षण करते.

प्रश्न: मिश्रित असेंब्लीसाठी विशेष पीसीबी सामग्री आवश्यक आहे का?
A: बहुतेक प्रकरणांसाठी मानक FR-4 पुरेसे आहे. तथापि, जर बोर्डमध्ये उच्च-शक्तीचे THT घटक (ट्रान्सफॉर्मर, पॉवर MOSFETs) असतील, तर आम्ही वेव्ह-सोल्डरिंग थर्मल शॉकचा सामना करण्यासाठी उच्च-Tg सामग्रीची (Tg ≥ 150°C) शिफारस करतो.

प्रश्न: एसएमटी आणि टीएचटी घटक एकाच बोर्डच्या बाजूला ठेवता येतात का?
उ: होय. वरच्या बाजूला दोन्ही ठेवणे सामान्य आहे, तरंग सोल्डरिंगसाठी खालची बाजू स्वच्छ ठेवा. एसएमटी पॅड आणि टीएचटी छिद्रांमध्ये किमान 2-3 मिमी क्लिअरन्स ठेवा.

प्रश्न: फॅनवे लीड-फ्री सोल्डरिंगला समर्थन देते का?
उ: होय. आमची रिफ्लो आणि वेव्ह सोल्डरिंग सिस्टम SAC305 आणि इतर लीड-फ्री मिश्र धातुंशी पूर्णपणे सुसंगत आहेत, त्यानुसार तापमान प्रोफाइल सेट केले आहेत.

तुमच्या प्रकल्पासाठी मिश्र असेंबली मूल्यांकन आवश्यक आहे? तुमच्या Gerber फाइल्स आणि BOM आमच्या इंजिनिअरिंग टीमला पाठवा. आम्ही 24 तासांच्या आत DFM अहवाल आणि कोटेशन प्रदान करू.

उत्पादन अर्ज प्रकरण

एरोस्पेस आणि संरक्षण

ऑटोमेशन इलेक्ट्रॉनिक्स

वैद्यकीय उपकरणे

दूरसंचार