रॅपिड प्रोटोटाइपिंग पीसीबी बोर्डाची एसएमटी आणि टीएचटी असेंब्ली

फॅनवे द्वारे प्रदान केलेल्या रॅपिड प्रोटोटाइपिंग पीसीबी बोर्डाची एसएमटी आणि टीएचटी असेंब्ली डीएफएम पुनरावलोकनाने सुरू होते ज्यामध्ये प्रथम घटक ठेवण्यापूर्वी पॅड स्पेसिंग, छिद्र आकार आणि घटक क्लिअरन्स समस्या आढळतात. त्यानंतर आम्ही एसएमटी प्लेसमेंट, होल सोल्डरिंग आणि पूर्ण चाचणी वापरून तुमचा बोर्ड एकत्र करतो. फाईल पुष्टीकरणापासून 24 तासांच्या डिलिव्हरीसह, तुम्हाला विकास चालू ठेवण्यासाठी पुरेसे जलद कार्यरत बोर्ड प्राप्त होतात. तुमचे बजेट आणि पेमेंट अधिक लवचिक बनवण्यासाठी एक तुकडा आमच्यासाठी किमान आहे.

प्रोटोटाइप पीसीबी असेंब्ली फायदे

1. लवकर प्रमाणीकरण, जोखीम कमी करणे

रॅपिड प्रोटोटाइपिंग पीसीबी बोर्डाची एसएमटी आणि टीएचटी असेंब्ली तुम्हाला महाग उत्पादन टूलिंग आणि मोठ्या घटक ऑर्डरसाठी वचनबद्ध करण्यापूर्वी भौतिक जगात तुमच्या सर्किट डिझाइनची चाचणी घेण्याची परवानगी देते. या टप्प्यावर डिझाईनमधील त्रुटी पकडण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर उत्पादित केलेल्या बॅचचे पुन: काम करण्यासाठी लागणारा काही भाग खर्च होतो. एक प्रोटोटाइप पुनरावृत्ती आपत्तीजनक नुकसान टाळू शकते जे अन्यथा हजारो युनिट्स बांधल्यानंतरच शोधले जाईल.

2. प्रवेगक R&D पुनरावृत्ती

जलद टर्नअराउंड, सामान्यत: 24 तास, म्हणजे तुमची अभियांत्रिकी टीम काही दिवसांत बोर्डाची नवीन पुनरावृत्ती प्राप्त करू शकते आणि ताबडतोब चाचणी सुरू करू शकते. लहान पुनरावृत्ती चक्र समान प्रकल्प टाइमलाइनमध्ये अधिक डिझाइन परिष्करणांना अनुमती देतात, उत्पादन रिलीझ होण्यापूर्वी उत्पादनाची परिपक्वता थेट सुधारते.

3. समांतर फर्मवेअर विकास

प्रोटोटाइप बोर्ड सॉफ्टवेअर अभियंत्यांना एम्बेडेड कोड लिहिण्यासाठी आणि चाचणी करण्यासाठी एक वास्तविक हार्डवेअर प्लॅटफॉर्म प्रदान करतात. प्रॉडक्शन बोर्डची वाट पाहण्याऐवजी, फर्मवेअर डेव्हलपमेंट हार्डवेअर प्रमाणीकरणासह समांतरपणे पुढे जाऊ शकते, संपूर्ण प्रोजेक्ट शेड्यूल संकुचित करते. हा समांतर कार्यप्रवाह घट्ट बाजाराच्या खिडक्या पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक आहे.

4. नियंत्रित खर्च रचना

लहान बॅचचे उत्पादन प्रोटोटाइप स्टेजचा खर्च पूर्ण उत्पादनाच्या खर्चापेक्षा खूपच कमी ठेवते. R&D कार्यसंघ आणि स्टार्टअप्स चाचणीसाठी आवश्यक असलेल्या बोर्डांची संख्या अचूकपणे ऑर्डर करू शकतात, अतिरिक्त यादी आणि अनावश्यक भांडवली खर्च टाळतात. ही लवचिकता मर्यादित बजेट असलेल्या प्रकल्पांसाठी देखील प्रोटोटाइपिंग सुलभ करते.

अभियंते फॅनवे का निवडतात 

फॅनवे प्रोटोटाइपिंग टप्प्याच्या मागण्या समजून घेतो: वेग, अचूकता आणि खर्च नियंत्रण. येथे काही विशिष्ट फायदे आहेत जे अभियंते परत येत राहतात.

1. लाइटनिंग जलद अंमलबजावणी:Gerber फाईल्स पासून 24 तासात पाठवलेल्या बोर्डवर. मानक द्रुत वळण सायकल 3 ते 7 दिवस घेतात; आमचे 24 तास वितरण अभियांत्रिकी कार्यसंघांना त्याच प्रकल्पाच्या वेळेत अधिक डिझाइन प्रमाणीकरण फेऱ्या पूर्ण करण्यास अनुमती देते.

2. किमान ऑर्डर प्रमाण नाही:1 ते 50 युनिट्स प्रभावीपणे तयार करा. R&D कार्यसंघ आणि स्टार्टअप मोठ्या प्रमाणात न करता, प्रोटोटाइप बजेट नियंत्रणात ठेवून चाचणीसाठी त्यांना नेमके काय हवे आहे ते ऑर्डर करू शकतात.

3. रिअल टाइम उत्पादन ट्रॅकिंग:आमच्या ऑनलाइन उत्पादन पोर्टलद्वारे, क्लायंट कधीही असेंबली प्रगतीचे निरीक्षण करू शकतात. प्रत्येक मंडळाची स्थिती प्लेसमेंटपासून ते चाचणीपर्यंत पारदर्शक आहे आणि प्रत्येक पायरी शोधण्यायोग्य आहे, त्यामुळे प्रोजेक्ट शेड्युलिंग यापुढे ईमेल किंवा फोन कॉलवर अवलंबून नाही.

4. अचूक प्लेसमेंट क्षमता:ASM SiPlace SX2 प्लेसमेंट सिस्टम 01005 घटकांसाठी 0.1mm पोझिशनिंग अचूकता प्राप्त करतात. अचूकतेची ही पातळी हे सुनिश्चित करते की सूक्ष्म घटक उच्च घनतेच्या बोर्डवर योग्यरित्या ठेवलेले आहेत, जे अल्ट्रा स्मॉल पॅकेजेस वापरणारा प्रोटोटाइप योग्यरित्या कार्य करेल की नाही हे थेट निर्धारित करते.

5. मिश्रित तंत्रज्ञान समर्थन:SMT, THT आणि प्रेस फिट कनेक्टर एकाच बोर्डवर एकत्र केले जाऊ शकतात. जेव्हा तुमच्या डिझाइनमध्ये बीजीए चिप्स आणि मोठे कनेक्टर दोन्ही समाविष्ट असतात, तेव्हा तुम्हाला अनेक विक्रेत्यांमध्ये उत्पादन विभाजित करण्याची आवश्यकता नसते; आम्ही हे सर्व एकाच सुविधेत पूर्ण करतो.

6. BGA आणि CSP हाताळणी:0.3 मिमी पिच BGA आणि CSP घटक एकत्र केले जातात आणि एक्स-रे तपासणीसह सत्यापित केले जातात. हे फाइन पिच बॉल ग्रिड ॲरे उपकरणांच्या नवीनतम पिढीचा वापर करून डिझाइनला समर्थन देते. या घटकांसाठी सोल्डर संयुक्त गुणवत्ता केवळ ऑप्टिकल तपासणीद्वारे पुष्टी केली जाऊ शकत नाही; क्ष किरण ही एकमेव पडताळणी पद्धत आहे.

7. जोखीम मुक्त विकास समर्थन:मोफत DFM तपासणी उत्पादनापूर्वी डिझाइन त्रुटी पकडते आणि आकडेवारी दर्शवते की असेंबली समस्यांपैकी 83% डिझाईन स्टेज मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी त्रुटींमुळे उद्भवतात. आयपी संरक्षणासाठी, आम्ही गोपनीयतेच्या करारावर स्वाक्षरी करतो आणि एनक्रिप्टेड डेटा ट्रान्सफर वापरतो जेणेकरून तुमच्या डिझाइन फाइल्स लीक होणार नाहीत किंवा इतर हेतूंसाठी वापरल्या जाणार नाहीत. घटक सोर्सिंगसाठी, आमच्याकडे 20 दशलक्षाहून अधिक साठा केलेल्या भागांमध्ये प्रवेश आहे आणि आम्ही Mouser आणि DigiKey सारख्या प्रमुख वितरकांसह एकत्रित केले आहे, त्यामुळे लहान प्रमाणातील प्रोटोटाइप घटक किमान ऑर्डर प्रमाण किंवा लीड टाइम्सशी संबंधित नाहीत.

अर्ज क्षेत्रे

फॅनवेची SMT आणि THT असेंब्ली ऑफ रॅपिड प्रोटोटाइपिंग PCB बोर्ड सेवा खालील फील्डमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

IoT उपकरणे आणि घालण्यायोग्य:स्मॉल फॉर्म फॅक्टर, उच्च घनता आणि कमी उर्जा वापर प्रोटोटाइपिंग दरम्यान अचूक स्थान आणि जलद पुनरावृत्तीची मागणी करते. ठराविक उत्पादनांमध्ये स्मार्ट सेन्सर, हेल्थ मॉनिटरींग बँड आणि वायरलेस कम्युनिकेशन मॉड्यूल यांचा समावेश होतो.

ऑटोमोटिव्ह कंट्रोल मॉड्यूल:वाहन इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये उच्च विश्वासार्हता आणि पर्यावरणीय लवचिकता आवश्यक आहे. ECU प्रोटोटाइप, BMS बॅटरी मॅनेजमेंट बोर्ड आणि बॉडी कंट्रोल मॉड्युल या सर्वांसाठी प्रोटोटाइप स्टेजवर अपरिहार्य कार्यात्मक पडताळणी आणि विश्वासार्हता चाचणी आवश्यक आहे.

वैद्यकीय निदान साधने:वैद्यकीय उपकरणांमध्ये कठोर नियामक मान्यता असते; प्रोटोटाइप स्टेजवर कसून प्रमाणीकरण ही त्यानंतरच्या FDA किंवा CE प्रमाणनासाठी एक पूर्व शर्त आहे. यामध्ये मॉनिटर मेनबोर्ड, अल्ट्रासाऊंड कंट्रोल बोर्ड आणि पोर्टेबल डायग्नोस्टिक उपकरणांचा समावेश आहे.

एरोस्पेस चाचणी प्रणाली:उच्च विश्वासार्हता आवश्यकता म्हणजे प्रत्येक डिझाइन बदल भौतिकरित्या सत्यापित करणे आवश्यक आहे. एव्हीओनिक्स कंट्रोलर्स आणि फ्लाइट टेस्ट डेटा ऍक्विझिशन सिस्टमसाठी प्रोटोटाइप बोर्डांना मिलिटरी ग्रेड कॉन्फॉर्मल कोटिंग आणि THT प्रेस फिट कनेक्टर स्पेसिफिकेशन्स पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

दूरसंचार आणि नेटवर्किंग उपकरणे:कॉम्प्लेक्स हाय स्पीड बोर्ड उत्पादनापूर्वी सिग्नल अखंडता प्रमाणित करण्यासाठी प्रोटोटाइप असेंबलीचा फायदा घेतात. यामध्ये राउटर मेनबोर्ड, ऑप्टिकल मॉड्यूल कंट्रोल बोर्ड आणि बेस स्टेशन RF बोर्ड समाविष्ट आहेत.

चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण

रॅपिड प्रोटोटाइपिंग पीसीबी बोर्डाच्या एसएमटी आणि टीएचटी असेंब्लीसाठी चाचणी ही इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनातील एक महत्त्वाची पायरी आहे. फॅनवे चाचणी सेवांची व्यापक श्रेणी ऑफर करते.

सर्किट टेस्टिंगमध्ये एकत्र केलेल्या बोर्डवरील वैयक्तिक घटक आणि सर्किट्सच्या विद्युत कार्यक्षमतेची पडताळणी केली जाते, शॉर्ट्स, ओपन आणि घटक पॅरामीटर विचलन त्वरीत ओळखतात.

फंक्शनल टेस्टिंग पुष्टी करते की बोर्ड वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये डिझाइन केल्याप्रमाणे चालते, वास्तविक वापर परिस्थितींचे अनुकरण करते.

बर्न इन टेस्टिंग विषय बोर्डांना फील्डवर पोहोचण्यापूर्वी ते लवकर जीवनातील अपयश ओळखण्यासाठी विस्तारित ऑपरेशनसाठी, वितरित बोर्ड सतत ऑपरेशन दरम्यान लपविलेले दोष दर्शवत नाहीत याची खात्री करून.

ऑटोमेटेड ऑप्टिकल तपासणी सोल्डरिंग दोष, घटक प्लेसमेंट त्रुटी आणि ध्रुवीय समस्या शोधते, सोल्डर संयुक्त देखावा गुणवत्तेची व्यापक तपासणी समाविष्ट करते.

क्ष-किरण तपासणी BGAs आणि LGAs सारख्या लपविलेल्या सांध्यांमध्ये दृश्यमानता प्रदान करते ज्यांची ऑप्टिकली तपासणी केली जाऊ शकत नाही, बॉल ग्रिड ॲरे उपकरणांसाठी सोल्डर संयुक्त अखंडतेची पुष्टी करते.

सामान्य विधानसभा समस्या आणि प्रतिबंध

कोल्ड जॉइंट्स, सोल्डर ब्रिज आणि अपुरे सोल्डरसह खराब सोल्डरिंग गुणवत्ता. 

प्रतिबंध:नियंत्रित रिफ्लो प्रोफाइल आणि SPI सोल्डर पेस्ट तपासणी, जेथे प्रत्येक बोर्डसाठी पेस्टची जाडी आणि आकार रेकॉर्ड केला जातो.

चुकीच्या अभिमुखता किंवा स्थितीचा समावेश असलेल्या घटक प्लेसमेंट त्रुटी. 

प्रतिबंध:BGAs साठी प्लेसमेंट आणि एक्स-रे पडताळणीनंतर AOI तपासणी.

पॅकेज जुळत नाही जेथे घटक पॅकेज PCB पॅड डिझाइनशी जुळत नाही. 

प्रतिबंध:उत्पादनापूर्वी DFM पुनरावलोकन, जिथे आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ प्रत्येक घटकाचे पॅकेज परिमाण तपासते.

फाइल त्रुटी जसे की गहाळ गेरबर स्तर किंवा चुकीच्या ड्रिल फाइल्स. 

प्रतिबंध:लेयर पूर्णता आणि योग्य ड्रिल कोऑर्डिनेट्स सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व इनकमिंग फाइल्सचे अभियांत्रिकी सत्यापन.

तुमच्यासाठी कोणती असेंबली प्रक्रिया योग्य आहे?