मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी)इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा एक अपरिहार्य कोर घटक आहे आणि त्यांची डिझाइन गुणवत्ता संपूर्ण उत्पादनाच्या कार्यक्षमता, विश्वसनीयता आणि उत्पादनाच्या उत्पादनांशी थेट संबंधित आहे. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने मिनीएटरायझेशन, हाय स्पीड आणि मल्टी-फंक्शनच्या दिशेने विकसित होत असताना, पीसीबी डिझाइनला देखील उच्च आणि उच्च तांत्रिक आव्हानांचा सामना करावा लागतो. वास्तविक डिझाइन प्रक्रियेमध्ये, पाच महत्त्वाचे मुद्दे आहेत ज्याचे अत्यंत मूल्यवान असणे आवश्यक आहे. हा लेख संदर्भ आणि संदर्भासाठी त्यांचे एक एक करून विश्लेषण करेल.
सर्किटचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी पॉवर लेयरची रचना आणि ग्राउंड लेयरची रचना हा आधार आहे. वाजवी वीज वितरण आणि ग्राउंड लाइन नियोजन केवळ वीजपुरवठा आवाज आणि लहरी कमी करू शकत नाही तर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते.
सूचना:
सिग्नल रिटर्नची सातत्य सुधारण्यासाठी संपूर्ण ग्राउंड लेयर वापरण्याचा प्रयत्न करा.
क्रॉस्टल्क टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या व्होल्टेजची वीजपुरवठा वेगवेगळ्या भागात करावा.
"बेटे" किंवा ब्रेक टाळण्यासाठी ग्राउंड लाइन अबाधित ठेवली पाहिजे.
अधिकाधिक हाय-स्पीड सिग्नलसह, सिग्नल अखंडता समस्या (जसे की प्रतिबिंब, क्रॉसस्टल्क आणि ओव्हरशूट) डिझाइनचे केंद्रबिंदू बनले आहेत. पीसीबी वायरिंगने प्रतिबाधा जुळणी, मार्ग लांबी आणि इंटरलेयर व्हियासच्या लेआउट यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.
मुख्य उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
विचलन कमी करण्यासाठी उच्च-स्पीड सिग्नल लाइनची लांबी सुसंगत ठेवा.
रूटिंग प्रतिबाधा नियंत्रित करा आणि आवश्यक असल्यास जुळणारे प्रतिरोधक जोडा.
स्प्लिट पॉवर लेयर्स किंवा ग्राउंड लेयर्स ओलांडण्यापासून हाय-स्पीड सिग्नल टाळा.
घटकांचा लेआउट वायरिंगची कार्यक्षमता, उष्णता अपव्यय कार्यक्षमता आणि त्यानंतरच्या उत्पादन असेंब्लीवर थेट परिणाम करते. वाजवी लेआउट एकूणच डिझाइनची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.
लेआउट सूचना:
मुख्य नियंत्रण चिप्स, पॉवर मॉड्यूल इ. सारखे प्रथम लेआउट की घटक.
हाय-स्पीड सिग्नल सर्वात लहान पथ लेआउटला प्राधान्य देतात.
स्टॅकिंग हीटिंग घटक टाळण्यासाठी उष्णता स्त्रोत उपकरणांच्या उष्णता अपव्यय मार्गावर लक्ष द्या.
जरी व्हीआयएएस भिन्न स्तरांना जोडण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे, परंतु अयोग्य संख्या आणि स्थितीमुळे सिग्नल विकृती, जटिल प्रक्रिया आणि स्ट्रक्चरल सामर्थ्य कमी होऊ शकते. बर्‍याच थर खर्च वाढवतात आणि फारच कमी थर वायरिंग स्वातंत्र्य मर्यादित करतात.
डिझाइन कल्पना:
सिग्नल पथ उडी कमी करण्यासाठी व्हीआयएएसचा वापर अनुकूलित करा.
उच्च-घनतेच्या डिझाइनला अनुकूलित करण्यासाठी अंध आणि दफन केलेले व्हियास वापरण्याचा प्रयत्न करा.
थर आणि किंमतीची संख्या संतुलित करा आणि उचितपणे वीज, ग्राउंड आणि सिग्नल थरांचे वाटप करा.
एक चांगलापीसीबीडिझाइन केवळ विद्युत कामगिरीची आवश्यकता पूर्ण करत नाही तर उत्पादन व्यवहार्यता आणि त्यानंतरच्या चाचणी आवश्यकता देखील विचारात घेते. मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेच्या मर्यादांकडे दुर्लक्ष केल्यास पुन्हा काम करणे किंवा स्क्रॅप देखील होऊ शकते.
सामान्य पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कार्यात्मक सत्यापन आणि उत्पादन लाइन चाचणी सुलभ करण्यासाठी पुरेसे चाचणी बिंदू राखीव ठेवा.
पॅड आकार आणि डिव्हाइस अंतर पॅच प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही याचा विचार करा.
तांबे फॉइल एचिंगसाठी अनुकूल नसलेल्या डिझाइनमध्ये अत्यंत बारीक रेषा किंवा वेगळ्या तांबे क्षेत्र टाळा.
एक उच्च-गुणवत्तापीसीबीतपशीलांच्या कठोर नियंत्रणापासून डिझाइन अविभाज्य आहे. सुरुवातीच्या नियोजनापासून ते लेआउट आणि वायरिंगपर्यंत, नंतरचे उत्पादन प्रक्रिया आणि चाचणीपर्यंत, प्रत्येक चरणात अनुभव आणि कठोर अभियांत्रिकी वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत. आमच्या कंपनीला पीसीबी डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगचा समृद्ध अनुभव आहे. आमची तांत्रिक कार्यसंघ विविध उद्योग अनुप्रयोग मानकांशी परिचित आहे आणि ग्राहकांना स्कीमॅटिक डिझाइन, पीसीबी लेआउटपासून नमुना उत्पादनापर्यंत एक स्टॉप सेवा प्रदान करू शकते.
आपल्याकडे संबंधित प्रकल्प गरजा असल्यास, कृपया मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधा? आम्ही आपल्या उत्पादनांना व्यावसायिक आणि कार्यक्षम सेवांसह द्रुतपणे उतरण्यास मदत करू.
